实用新型棒料感应淬火设备,这家是您不错的选择
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棒料感应淬火设备技术参数：
1、供电系统：淬火电源：160-1000KW/0.5-2.5KHz，小时产量0.5-3.5吨，适用范围ø20-ø60。
2、输送辊道：辊道轴线与工件轴线成夹角18～21°，工件一边自转，一边匀速前进，使加热更均匀，炉体间辊道采用304无磁不锈钢并水冷。
3、辊道分组：进料组、感应器组及出料组各自独立控制，有利于连续加热而不至于工件之间产生间隙。
4、温度闭环控制：淬火及回火均采用美国雷泰红外测温仪并与德国西门子S7组成闭环控制系统，精确控温。
5、工控机系统：实时显示当时工作参数的状态，工件参数记忆、存储、打印、故障显示、报警等功能。
6、 能量转换：采用淬火+回火方式，吨耗电450～540度。
7、根据用户需要提供带触摸屏或者工控机系统的远程操作台。
8、专门定制的人机界面，高度人性化的操作指示。
9、全数字、高深度的可调节参数，让您对设备的控制得心应手。
10严格的等级管理制度，完善的一键还原系统。
棒料感应淬火设备PLC总操作控制系统：
1、良好的人机对话窗口，可实时检测整个系统设备的运行状态。方便快捷的操作方式转换，在自控运行状态可实现人工参与对电源功率或运行速度的调整，对人工参与的调整数据系统将进行实时记录。
2、实时检测加热过程温度变化趋势能自动分辨出加热温度的高低并报警。通过测温仪可对工件在加热过程中各段的升温情况进行检测。
3、实时采集、记录、存储过程控制的数据并具有相应的分类检索、查询、打印功能。过程数据可按年月日详细记录、查询、打印。 （工控机）对过程加热设定参数可自动形成数据库并可储存至少半年，数据能够拷贝，以备随时抽查。（工控机）自动记录所采集到的加热温度，自动生成加热温度时间曲线，并能查询。
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